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PVC聚氯乙烯

Polyvinyl chloride

由于油墨不易干燥,極易蹭臟,所以造成浪費,生產率很低。而采用UV膠印則上述問題全部避免,并可印出高水平的層次版薄膜產品來。
pvc油墨印這是當前最常用的方法,由于存在干燥問題,有兩種干燥處理方法:切單張,上架晾曬。此法干燥時間長,占地面積大,容易蹭臟。復膜,將未干燥的油墨包在薄膜間,要注意避免出版上復膜,防治復膜失敗。
B、PVC油墨凸印
這種方法印刷質量好,效率高,是一種在中國最有發展,最適合國情的印刷工藝。由于國內的凸印設備普遍不帶UV裝置,薄膜印刷受到局限,所以設備更新,改造是印刷薄膜的必備條件。
C、溶劑油墨柔印
這是傳統的印刷方法,質量好。由于溶劑油墨表面張力低,對薄膜表面張力要求不像其它油墨那樣嚴格,所以墨層牢固度強,工藝相對簡單。但溶劑影響環保且對人體有害,是一種即將淘汰的印刷方法。
D、水性墨柔印
這是當今世界上最先進的印刷方法,成本低,質量好,無公害。但工藝要求嚴格,薄膜表面張力必須在40達因以上,對油墨的PH值,粘度有嚴格的要求。該工藝是國內大力發展的一種工藝,但受到設備局限發展很慢。
E、PVC墨柔印
特點同UV凸印,成本高,但對薄膜表面張力要求相對不嚴格。一般廠家多采用水性油墨印刷,UV上光的方式可降低成本,增加印刷效果。
F、PVC墨絲印
這種新工藝可單張也可卷筒印刷,成本高,質量好。單張印不用上架晾,卷筒印可高速進行。
G、溶劑墨絲印。這是傳統工藝,一般單張用手工印刷,卷筒材料用聯動機印刷。95%以上為單張印刷,效果好,成本低。但溶劑絲印油墨對人體有害,污染環境。
H、PVC膠印油墨
由于膠使用樹脂墨,所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時就采用單張套印,上架晾干,最終復膜的方式。
I、凹版印刷
凹印極少印刷不干膠,但印刷質量是所有印刷方法中最好的,是一種有潛力的印刷方法。在國內只要解決印后加工,現有的設備完全可印刷高質量的不干膠標簽。
J、組合印刷也稱復合印刷,是當前世界上包裝印刷行業中最先進的一種印刷方式
根據不同的圖案設計,在同一圖案上采用幾種方法印刷,達到最佳視覺效果。國外此種設備很普遍,我國有兩種類型:日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY公司的F-330,前者為凸印+絲印,后者為膠印+凸印。 [1]
聚氯乙烯(Polyvinyl chloride),英文簡稱PVC,是氯乙烯單體(VCM)在過氧化物、偶氮化合物引發劑或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。
PVC為無定形結構的白色粉末,支化度較小,玻璃化溫度77~90℃,170℃左右開始分解 [1]  ,對光和熱的穩定性差,在100℃以上或經長時間陽光曝曬,就會分解而產生氯化氫,并進一步自動催化分解,引起變色,物理機械性能也迅速下降,在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。
工業生產的PVC分子量一般在5萬~11萬范圍內,具有較大的多分散性,分子量隨聚合溫度的降低而增加,無固定熔點,80~85℃開始軟化,130℃變為粘彈態,160~180℃開始轉變為粘流態;有較好的機械性能,抗張強度60MPa左右,沖擊強度5~10kJ/m2;有優異的介電性能。
PVC曾是世界上產量最大的通用塑料,應用非常廣泛。在建筑材料、工業制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應用。

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